
技術參(can)數(shu)/ Specification |
項目 Description | 單位(wei) | GC-3603-L |
最(zui)大工件直徑 Max.diameter of workpiece | mm | φ80 |
最大工件模數 Max.module | mm | ≤1.2 |
最大軸向行程 Max.shifting length | mm | 50 |
加工齒數(shu)范圍 The Range of Numbers of Teeth | 齒 | 2~400 |
滾刀最大直徑×長度 Max.size of hob (D×L) | mm | 32×25 |
滾(gun)刀(dao)軸直(zhi)徑(jing) Arbor | mm | Φ8 /φ13 |
滾刀(dao)竄到長度(du) Hob shifting distance | mm | 50 |
滾刀主軸最高轉速(B軸) Max.Speed of spindle | rpm | 5000 |
工件主軸最(zui)高轉速(C軸) Max.speed of worktable | rpm | 5000 |
軸(zhou)快速移動速度(X/Z軸(zhou)) X/Z axis rapid feed rate | mm/min | 800 |
軸切(qie)向快(kuai)速(su)移動速(su)度(Y軸) Y axis rapid feed rate | mm/min | 1000 |
尾座快速移動速度(U軸) U axis rapid feed rate | mm/min | 800 |
滾刀軸zui大螺(luo)旋角度 Max.helix angle | ° | ±45 |
電機總功率(lv) Total power | KV | 5.3 |
機(ji)床外形尺寸(長×寬(kuan)×高) Size(L×W×H) | mm | 1800×1200×2200 |
機床凈重 Net weight | Kg | 1700 |
標準(zhun)配置/ Standard Configuration |
BLUEBOOK數(shu)控(kong)(kong)控(kong)(kong)制系統(tong) | 工件(jian)夾緊裝(zhuang)置 |
進口驅動(dong)器 | 進口伺服電機 |
進口(kou)絲(si)桿導軌 | 進口軸承 |
10.4彩色顯示器 | φ8/φ13刀桿組件 |
全密封(feng)護罩 | 集中定量潤滑裝置 |
帶熱交換器的電氣控制(zhi)箱 | 液(ye)壓、冷卻系統 |
循環潤滑系統 | 機床狀態顯示(shi)燈、照明燈 |
機床墊鐵、鐵屑(xie)箱 | 安裝調(diao)整(zheng)專用(yong)工(gong)具 |
可選配(pei)置/ Fittings Selection |
工裝夾具 | 機動去毛刺(ci)裝置 |
自動(dong)上下料裝置 | 油霧處理裝置(zhi) |
用(yong)戶需要的其他(ta)配件 |
GC-3603-L CNC型 高速臥式數控滾齒 |
GC-3603-L CNC 高(gao)速臥式采用展成法原理,通過數控系統電子齒輪箱(EGB)功能,實現分齒運動(dong)和差(cha)動(dong)補償運動(dong),能完成圓柱齒輪(lun)、斜齒輪(lun)、鼓型齒、蝸輪(lun)級花(hua)鍵等齒輪(lun)加工。 ■ 本機床為高(gao)速(su),采用工件軸與頂端軸雙電機同步運轉,搭配高速主軸,可拆卸刀桿。 廣泛應用于儀器儀表、醫(yi)療、軍工(gong)、電(dian)動工(gong)具、3C電(dian)子(zi)產品、微型(xing)減速機、樂器等(deng)精密(mi)行業(ye)。 ■ 該滾齒設備特點: 本機床為七(qi)軸五聯(lian)動,七(qi)個數(shu)控軸為: X-徑(jing)向(xiang)進(jin)給運動 Y-切向進(jin)給運動 Z-軸向進(jin)給運動(dong) A-工件軸回轉(zhuan)運動 B-頂端(duan)軸回轉運動(dong) C-滾刀主軸回轉(zhuan)運(yun)動 D-滾刀軸角(jiao)度回(hui)轉運(yun)動 ■ 五個聯(lian)動軸(zhou)(zhou)為(wei):X軸(zhou)(zhou)、Y軸(zhou)(zhou)、Z軸(zhou)(zhou)、B軸(zhou)(zhou)、A/B軸(zhou)(zhou); ■ 機床(chuang)床(chuang)身(shen)為高剛性鑄鐵底(di)座,機床(chuang)剛性好、精度穩定; ■ 主軸(zhou)/伺服電機直連(lian)式及可(ke)更換(huan)刀(dao)桿的設計,帶鎖緊機構的刀(dao)架,進一步提高加(jia)工剛性。 ■ 工件(jian)軸及(ji)頂端軸采用雙(shuang)電機(ji)同步直驅驅動,避(bi)免了傳動誤差(cha),增加機(ji)床(chuang)加工精度和穩定性。 ■ 電子齒(chi)輪箱(EGB)功(gong)(gong)能:多(duo)軸(zhou)精(jing)準(zhun)同步控制插補(bu)功(gong)(gong)能,輕(qing)松(song)實現分齒(chi)運動和差(cha)動補(bu)償運動; ■ 自動竄刀功能:設置合理參數,加工過程中實現定長、定量自動竄刀,使(shi)刀具均勻磨損(sun),提高刀具利用率。 ■ 更(geng)大的加工(gong)范圍(wei):±45°螺旋(xuan)角囊括了市面90%的加工(gong)范圍(wei),同時(shi)軸(zhou)及工(gong)件軸(zhou)附帶燕尾調整功能, 使(shi)得(de)加(jia)工長度及范圍(wei)大大增加(jia),解決多(duo)數加(jia)工問題。 ■ 圓(yuan)周定位功能(neng):可根據工(gong)件要(yao)求,設(she)置(zhi)刀軸旋轉起始(shi)點及工(gong)件起始(shi)點,達到某一(yi)齒與工(gong)件其他(ta)特定位置(zhi)形成特定角度。 ■ 快速回退:在(zai)斷電或發生故障(zhang)按下急(ji)停(ting)時(shi),同步快退讓刀,避免損壞(huai)刀具; ■ 加工精度可(ke)達G B / T 10095.1-2008的6級,齒面粗糙度為Ra1.6um。 |
加工案例(li)/ Standard Configuration |