
技術參數/ Specification |
項目 Description | 單位 | GC-3603-L |
最大工件直徑 Max.diameter of workpiece | mm | φ80 |
最(zui)大工件(jian)模數 Max.module | mm | ≤1.2 |
最大軸向行程 Max.shifting length | mm | 50 |
加(jia)工齒數(shu)范圍 The Range of Numbers of Teeth | 齒 | 2~400 |
滾刀最大直徑×長度 Max.size of hob (D×L) | mm | 32×25 |
滾刀軸直徑 Arbor | mm | Φ8 /φ13 |
滾刀竄到長(chang)度(du) Hob shifting distance | mm | 50 |
滾刀主軸最高轉速(B軸) Max.Speed of spindle | rpm | 5000 |
工件主軸最高轉速(C軸) Max.speed of worktable | rpm | 5000 |
軸(zhou)快速(su)移(yi)動速(su)度(X/Z軸(zhou)) X/Z axis rapid feed rate | mm/min | 800 |
軸(zhou)切向快速移(yi)動速度(Y軸(zhou)) Y axis rapid feed rate | mm/min | 1000 |
尾座快速移動(dong)速度(U軸) U axis rapid feed rate | mm/min | 800 |
滾刀(dao)軸zui大螺旋角度(du) Max.helix angle | ° | ±45 |
電機總功率(lv) Total power | KV | 5.3 |
機床外形尺寸(長(chang)×寬×高) Size(L×W×H) | mm | 1800×1200×2200 |
機床凈重 Net weight | Kg | 1700 |
標準配置/ Standard Configuration |
BLUEBOOK數控(kong)控(kong)制系統 | 工件(jian)夾緊裝置(zhi) |
進口驅動器 | 進口伺服(fu)電(dian)機 |
進口絲桿導(dao)軌 | 進(jin)口軸(zhou)承 |
10.4彩色顯示器 | φ8/φ13刀桿組件 |
全密封護罩 | 集(ji)中定(ding)量潤滑裝置 |
帶熱交(jiao)換器(qi)的電氣控制箱 | 液壓(ya)、冷卻系統 |
循環潤滑系統(tong) | 機床狀態(tai)顯示燈(deng)、照明燈(deng) |
機床(chuang)墊鐵、鐵屑箱 | 安裝調整專用工具 |
可選配置(zhi)/ Fittings Selection |
工裝夾具 | 機動去毛刺裝置 |
自動(dong)上下料裝置(zhi) | 油霧處理裝置(zhi) |
用(yong)戶需要的其他(ta)配件(jian) |
GC-3603-L CNC型 高速臥式數控滾齒 |
GC-3603-L CNC 高速臥式數控滾齒(chi)機采用展成法原理,通過數控系統電子齒輪箱(EGB)功能,實(shi)現分齒(chi)運(yun)動和(he)差(cha)動補償(chang)運(yun)動,能完成圓柱齒輪、斜(xie)齒輪、鼓型(xing)齒、蝸輪級花鍵等齒輪加工。 ■ 本機(ji)床為高速,采用工件軸與頂端軸雙(shuang)電(dian)機(ji)同步運轉,搭(da)配(pei)高速主軸,可拆卸刀桿。 廣泛應用于儀器儀表、醫療、軍工(gong)、電(dian)動工(gong)具、3C電(dian)子(zi)產品、微(wei)型減速機、樂器等(deng)精密行業。 ■ 產品(pin)特點: 本(ben)機床(chuang)為七軸五聯(lian)動,七個(ge)數(shu)控軸為: X-徑向進給運動 Y-切向(xiang)進給運動 Z-軸(zhou)向(xiang)進(jin)給運動 A-工件(jian)軸回轉運動 B-頂端軸回轉運(yun)動 C-滾(gun)刀(dao)主(zhu)軸回轉(zhuan)運動 D-滾刀軸角(jiao)度回轉運動 ■ 五個(ge)聯動軸(zhou)(zhou)為(wei):X軸(zhou)(zhou)、Y軸(zhou)(zhou)、Z軸(zhou)(zhou)、B軸(zhou)(zhou)、A/B軸(zhou)(zhou); ■ 機床床身(shen)為高剛(gang)性鑄(zhu)鐵底座,機床剛(gang)性好(hao)、精度穩定; ■ 主軸/伺服電機直連式及可更換刀桿的設(she)計,帶鎖緊機構的刀架,進(jin)一步提(ti)高加(jia)工剛性。 ■ 工(gong)件軸及頂端軸采用雙(shuang)電機同步直驅驅動,避免了傳動誤差,增加機床(chuang)加工(gong)精度和穩定性。 ■ 電(dian)子齒輪箱(EGB)功能:多軸精準同步(bu)控制插補(bu)功能,輕松實現分齒運(yun)動和差動補(bu)償運(yun)動; ■ 自動竄刀功能:設置合理參數,加工過程中實現定長、定量自動(dong)竄(cuan)刀(dao),使(shi)刀(dao)具(ju)均勻磨損,提高刀(dao)具(ju)利用率。 ■ 更大的(de)加工(gong)范(fan)圍(wei):±45°螺旋角(jiao)囊(nang)括了市面90%的(de)加工(gong)范(fan)圍(wei),同時軸及工(gong)件軸附(fu)帶燕尾(wei)調整功能, 使得加(jia)工(gong)長(chang)度及范圍大(da)大(da)增加(jia),解決多數加(jia)工(gong)問(wen)題。 ■ 圓周定(ding)位功能(neng):可根據工件要求,設置刀軸旋轉起(qi)始點及(ji)工件起(qi)始點,達到某(mou)一齒與(yu)工件其他特定(ding)位置形成特定(ding)角度。 ■ 快(kuai)速回退:在斷電或發生(sheng)故(gu)障(zhang)按下急停時,同步快(kuai)退讓刀,避(bi)免損壞刀具; ■ 加工精(jing)度可達G B / T 10095.1-2008的(de)6級,齒面粗糙(cao)度為Ra1.6um。 |
加工(gong)案例/ Standard Configuration |